故障指示器傳熱原理

當討論進行試驗散熱技術試驗研究樣品用的故障指示器條件時，不能完全忽視經濟輻射傳熱，在試驗分析樣品和試驗箱箱壁是熱黑的情況下（輻射安全系數約為1），從試驗檢測樣品到試驗箱壁的傳熱，約有一半是以熱輻射方式可以傳遞的，如果沒有散熱試驗材料樣品在箱壁為熱白的或箱壁為熱黑的故障指示器內經受某溫度控制試驗時，試驗樣品的表面處理溫度數據將會顯著地提高不同，所以，若想發展得到可重現的試驗設計結果，有關法律規范宜對試驗箱箱壁的輻射相關系數和溫度應加以限定。線路故障指示器短路報警指示：短路傳感器時刻檢測供電線路中電流，當其值達到或超過短路電<流啟動報警整定值時(此值可根據用戶要求出廠前整定)，短路傳感器發出報信號主機通過光纖接收到此信號后，產生報警指示信號(指示燈快閃)。短路故障指示器通過使用本產品，可以標出發生故障的部分。維修人員可以根據此指示器的報警信號迅速找到發生故障的區段，分斷開故障區段，從而及時恢復無故障區段的供電，可節約大量的工作時間，減少停電時間和停電范圍。電磁鎖自動復位：當指示器產生報警后，在整定的時間內，若無人工進行復位，指示器可自動進行復位。

試樣與箱壁之間，如有其他試樣、加熱或冷卻部件、安裝架等屏蔽，會影響試樣與箱壁之間的熱輻射，試箱壁不滿足要求，試樣上特定點的百分比可以確定試樣點的透視系數不應被一些不符合箱壁熱顏色和溫度要求的裝置干擾。

在理想“自由空氣”條件下，從測試樣品到周圍空氣的熱傳遞被周圍空氣完全吸收，這是因為自由對流和輻射的熱交換被完全吸收。通常，大多數設備（包括設備和組件）在接近熱黑而不是熱白的環境中操作， 而且，使故障指示器的內壁接近熱黑而不是熱白更容易，因為大多數涂層和(未拋光的)材料比熱黑更接近熱黑，并且由于材料隨時間的老化效應，特別難以長時間保持罐的熱白。

當箱壁溫度變化在3%范圍內，規定的試驗溫度和箱壁輻射系數在0.7 ~ 1.0之間時，試驗試樣表面溫度發生變化，通常小于3k的輻射換熱系數是四次方，與被測樣品表面溫度和罐壁溫度差成正比，低溫時輻射傳熱和熱量比較不顯著，所以在低溫試驗中對箱壁的顏色和溫度要求不那么嚴格。

熱輻射引起的熱交換主要取決于試驗箱壁的溫度，這種依賴性是當試樣表面溫度與環境空氣溫度之間的差異較大時，如果不按照標準規定修正試樣的溫度，就不能通過強制空氣循環進行試驗的主要原因。

注：故障指示器熱傳原理可以分為三部分：熱對流、熱輻射、熱傳導，本站中均有不同對應分析文章，文章標題為：故障狀態指示器傳熱技術原理之熱對流、故障數據指示器傳熱基本原理之熱輻射、故障指示器傳熱設計原理之熱傳導，請點擊用戶瀏覽！